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挤压成型制造锥形管的方法有哪些
作者:无锡信迪特钢锥形钢管厂 时间:2020/4/22 10:33:15
一种用挤压成型法加工制造锥形管件的方法本发明的任务是通过对管件二次分段加工合成的办法来实现的。
信息摘要:

  一种用挤压成型法加工制造锥形管件的方法

  本发明涉及了一种管道部件的加工制造方法,具体的说为一种用挤压 成型法加工制造锥形管件的方法。适用于油田、工程、建筑等行业需要变 径输送流体的管道的长锥度管件使用。

  现行国内各种工程中,输送管道的变径多是通过一个管接头来实现的, 这种管接头尺寸较短,两端直径不同,中间呈跳跃状变化,可与各种管径 的钢管配装,使用比较普遍。但这种管接头使用时,需要将管接头焊接在 不同管径的钢管上构成变径管道,装配操作费工费事。特别在野外现场, 操作组装更为不方便。且这种管接头的使用往往是一次性的,不易连续重 复使用。有一种长锥度锥形连接管件,管件大小端的锥度呈连续变化, 在管件的外壁上还装有一用于搬运拿动的提手,结构较为新颖,使用也方 便。这种锥形管件首先是一个管接头,用来连接组装变径管道,同时又是 一段管道,连接起来可构成变径管道。这种管件在连接组装时不是靠焊接, 而是用一特制的卡箍在其端头法兰上实现方便的机械连接,在管道布局改 变时,松开卡箍,管件还可重复使用,省事、省工、省料。因此在现代工 程中受到关注和重视,用途越来越广泛。

  目前这种长锥度管件的加工制造大都采用精密铸造来实现,精铸管件 设备投资大,生产效率低,特别是由于精铸工艺方法的限制,精铸出的管 件普遍存在管壁较厚的现象,管壁的增厚不仅增加了管件的重量,使管件 笨重,而且导致管件耗材增多,造价成本提高,在满足使用的前提下,这 显然是制造商和用户所不希望的。常规的冷挤压成型法也可以用于加工锥 形管件,但在管件较长的情况下,挤压时由于行程长,作用到管件上的作 用力大,常会使管件产生“墩粗”、“塌台”等现象,使管件变形,或使 管壁厚度发生变化而导致加工失败。利用卷料焊接的手段也可以加工锥形 管件,但由于设备投资大、加工效率低、难度大而不被人们普遍采用。

  本发明的目的在于公开一种方便、快捷、有效的加工制造长锥形管件 的方法——扩、缩二次挤压成型法加工长锥形管件,以提高长锥形管件的 加工效率和加工质量,满足用户和市场的需要。

  本发明的任务是通过对管件二次分段加工合成的办法来实现的。


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